অফিস চেয়ারের প্লাস্টিকের বেস মূলত এক-পিস ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। মূল ধাপগুলির মধ্যে রয়েছে কাঁচামাল মেশানো, উচ্চ-তাপমাত্রা গলে যাওয়া, উচ্চ-চাপের ইনজেকশন, কুলিং এবং শেপিং, এবং ডিমোল্ডিং এবং ফিনিশিং, যাতে কাঠামোগত শক্তি এবং ব্যাপক উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করা যায়।
1. কাঁচামাল তৈরি: ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের সুনির্দিষ্ট অনুপাত মূলধারার উপকরণগুলি হল রিইনফোর্সড নাইলন (PA6+GF) বা পরিবর্তিত পিপি। লোড-বেয়ারিং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, 20%–30% গ্লাস ফাইবার বা খনিজ ফিলার যোগ করা হয় প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে।
উচ্চ তাপমাত্রায় আর্দ্রতাকে বাষ্পীভূত করা থেকে রক্ষা করার জন্য কাঁচামাল অবশ্যই আগে থেকে-শুকানো উচিত, যা পণ্যে বুদবুদ বা শক্তির ত্রুটির কারণ হতে পারে।
2. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: উচ্চ-প্রিসিশন মোল্ডে উচ্চ চাপের ইনজেকশন গলিত প্লাস্টিককে একটি ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনে 240-280 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত করা হয় এবং উচ্চ চাপে (প্রায় 80-150MPa) এবং একটি স্ক্রু দ্বারা উচ্চ গতিতে বদ্ধ ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন করা হয়।
ছাঁচটি নির্ভুল-সিএনসি ব্যবহার করে মেশিন করা হয় তা নিশ্চিত করতে যে পাঁচ-তারার ভিত্তির প্রতিসাম্য ত্রুটি 0.2 মিমি থেকে কম বা সমান, সুষম চাপ বিতরণের নিশ্চয়তা দেয়।
3.কুলিং এবং শেপিং: সংকোচন এবং অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস নিয়ন্ত্রণ করা ছাঁচটি 60-90 সেকেন্ডের মধ্যে প্লাস্টিকের অভিন্ন দৃঢ়তা নিশ্চিত করার জন্য কুলিং চ্যানেলে-বিনির্মিত, কুল্যান্ট সঞ্চালন করে, অসম শীতলতার কারণে সৃষ্ট ওয়ারিং বা অভ্যন্তরীণ চাপের ঘনত্ব রোধ করে।
উন্নত প্রক্রিয়াগুলি গ্যাস-সহায়ক ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে, একটি ফাঁপা কাঠামো তৈরি করতে পুরু-প্রাচীরের জায়গায় নিষ্ক্রিয় গ্যাস প্রবেশ করায়, দৃঢ়তা বজায় রেখে হালকা ওজন অর্জন করে।
4. ডিমোল্ডিং এবং অপসারণ: স্ট্রাকচারাল ডিজাইন মসৃণ পৃথকীকরণের সুবিধা দেয় ছাঁচ খোলার পরে, ইজেক্টর সিস্টেম সমাপ্ত পণ্যটিকে বাইরে ঠেলে দেয়। খসড়া কোণ (1.5 ডিগ্রির চেয়ে বড় বা সমান) এবং ভিত্তির উপর পাঁজরের ব্যাসার্ধের নকশাকে শক্তিশালী করা কার্যকরভাবে আনুগত্য শক্তি হ্রাস করে, জ্যামিং বা প্রান্তের ক্ষতি রোধ করে।
কিছু জটিল স্ট্রাকচার একটি স্লাইডার কোর ব্যবহার করে-পার্শ্বিক ধ্বংসের জন্য টানা প্রক্রিয়া, বিশদগুলির অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
5.পোস্ট-প্রসেসিং এবং গুণমান পরিদর্শন: কারখানার গুণমান নিশ্চিত করা। অপসারণের পরে, প্রান্তগুলি ছাঁটা এবং ডিবারড করা হয় এবং গেটের অবশিষ্টাংশগুলি সরানো হয়। কিছু উচ্চ-মডেল সারফেস টেক্সচারিং বা পেইন্টিং ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যায়।
প্রতিটি ব্যাচ থেকে র্যান্ডম নমুনাগুলি স্ট্যাটিক প্রেসার টেস্টিং (1136 কেজির চেয়ে বেশি বা সমান) এবং ড্রপ টেস্টিং করে। শুধুমাত্র BIFMA-এর মতো আন্তর্জাতিক নিরাপত্তা মান পূরণকারীরা কারখানা ছেড়ে যাওয়ার অনুমতি পায়।